Analysen

Weitere Werkzeuge unserer Qualitätssicherung sind verschiedene Analysen, die unsere Fertigungsprozesse transparent und nachvollziehbar machen:

FMEA

Die Fehlermöglichkeit- und Einflussanalyse (FMEA) ist eine analytische Methode, um systematisch potentielle Fehler bei der Konstruktion, Produktion und Montage zu erfassen bzw. zu vermeiden. Gerade bei Kunststoff-Sonderlösungen ist das Verfahren ideal geeignet, um bereichsübergreifend in allen Phasen des Entwicklungsprozesses mögliche Fehler bei der Produktentstehung präventiv auszuschließen bzw. frühzeitig zu eliminieren.

ISHIKAWA

Das Ursache-Wirkungs-Diagramm bzw. Cause and Effect Diagram hat mehrere Bezeichnungen. Zum einen wird das Ishikawa-Diagramm nach seinem Erfinder benannt. Andere sehr geläufige Bezeichnungen sind Fischgrät-Diagramm / Fischgräten-Diagramm bzw. Fishbone Diagramm, da es für den Betrachter wie die Gräten eines Fisches aussieht. Würde man das Diagramm um 90° gegen den Uhrzeigersinn drehen, sieht es für den Betrachter wie ein Baum aus. Die Bezeichnungen Fehlerbaum-Diagramm bzw. Tannenbaum-Diagramm sind jedoch durch die Methode der Fehlerbaumanalyse belegt.

5 WHY

Die 5-Why-Methode, kurz auch nur 5 Why genannt, ist eine Methode im Bereich des Qualitätsmanagements zur Ursache-Wirkung-Bestimmung. Ziel dieser Anwendung der fünf „Warum?“-Fragen ist es, eine Ursache für einen Defekt oder ein Problem zu bestimmen. Die Anzahl der Nachfragen ist nicht auf fünf begrenzt, diese Zahl ist symbolisch zu verstehen. Wichtig ist, dass so lange nachgehakt wird, bis der fehlerverursachende Prozessschritt eindeutig identifiziert und nicht mehr weiter aufteilbar ist. Dies lässt sich z. B. überprüfen, indem der Kausalzusammenhang umgekehrt formuliert wird

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