Fertigungstechniken

Roth Plastic Technology stellt in Wolfgruben Spritzguss-Bauteile mit einem Schussgewicht von 2 g bis 2.500 g her. Der Maschinenpark verfügt über Spritzgussmaschinen der Hersteller Arburg und Engel mit einer Zuhaltung von 250 bis 7.500 kN. In der 2-Komponenten-Technik stehen Spritzgussmaschinen bis zu einer Zuhaltung von 2.500 kN zur Verfügung. Für die Verarbeitung verwenden wir Thermoplaste wie (PP, POM, PE, PA, PC, PC/ABS, PC/ASA, TPE, ABS, PPSU).

1K-Verfahren

Beim 1-Komponenten-Verfahren handelt es sich um eine Standardtechnik im Spritzguss. Die hohe Maßgenauigkeit in der Fertigung und die Produktionsvielfalt – auch im Hinblick auf Größe, Farbe und Oberflächengestaltung – zeichnen dieses Fertigungsverfahren aus.

2K-Verfahren

Roth Plastic Technology verbindet im 2-Komponenten-Verfahren Thermoplaste in zwei aufeinanderfolgenden Arbeitsgängen. Unterschiedliche Farben und Hart-Weich-Verbindungen sind kombinierbar. Bei der Herstellung kommen Drehtellermaschinen bis zu einem Durchmesser von 1.400mm zum Einsatz.

Weitere Verfahren im 2K Bereich sind: Werkzeuge mit Indexplatten-Wechselmöglichkeiten und Umsetzwerkzeuge.

Insert

Im Insert-Verfahren werden Metallteile im Spritzgussverfahren umspritzt. Die Kombination ermöglicht die Nutzung der speziellen Eigenschaften beider Werkstoffe für das Bauteil.

Oberflächenveredlung (Druck)

Neben der Herstellung von Spritzguss-Teilen bieten wir auch die Oberflächenveredelung an. Wählen Sie die passende Veredlung Ihrer Kunststoffteile im Tampondruck oder Heißprägefolien-Verfahren. Fotozellen überwachen den automatisierten Prozess.

Faserverstärkung

Im Spritzgussverfahren verbinden wir Thermoplaste mit Glasfasern und verbessern so die Performance der Bauteile durch:

• erhöhte Festigkeit
• bessere Steifigkeit

Montage

Roth Plastic Technology bietet Ihnen komplett montierte Systeme und komplexe Baugruppen. Je nach Kundenanforderung setzen wir umfangreiche und vollautomatisierte Montagelinien ein.